不同粒径的SiC体积配比对SiCp/Al基复合材料显微组织和拉伸性能的影响

doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150114

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摘要为了研究不同粒径的SiC体积配比对SiCp/Al基复合材料显微组织及拉伸性能的影响，采用高压扭转法（High-pressure torsion，HPT）将3.5 μm（小）、7.0 μm（大）SiC颗粒体积比分别为4∶1、1∶1、1∶4的SiC颗粒和纯Al粉末混合物制备成10% SiCp/Al基复合材料（体积分数）。用金相显微镜、万能试验机、扫描电镜等分析2种粒径的SiC体积比对SiCp/Al基复合材料显微组织和拉伸性能的影响。结果表明，随扭转半径增大，各试样的SiC颗粒分布更加均匀，颗粒团聚、偏聚现象减少，其中小、大SiC颗粒体积比为1∶1的试样性能最优，伸长率、相对密度最高，分别达到14.3%和99.1%，拉伸断裂形式为塑性断裂。

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	谢瑞
	李萍

关键词 ：高压扭转, SiCp/Al基复合材料, SiC体积配比, 显微组织, 拉伸性能

Abstract：In order to study the influence of volume ratio of SiC with different particle sizes on the microstructure and tensile properties of SiCp/Al composites， the mixtures of SiC particles with pure Al powder were fabricated into 10% SiCp/Al (volume percent) composites by high pressure torsion (HPT) method. The particle size of SiC particle is 3.5 μm (small) and 7.0 μm (large)， respectively， and the volume ratio of the small and large SiC particle is 4∶1， 1∶1 and 1∶4. The effects of SiC volume ratio on the microstructure and tensile properties of SiCp/Al matrix composites were studied by optical microscope， universal testing machine and scanning electron microscope. Results show that， with the increase of torsion radius， the distribution of SiC particles is more uniform and the particle agglomeration and segregation phenomenon decreases. The sample has the best performance when the volume ratio of small and large size SiC particle is 1∶1. The sample has the best elongation of 14.3% and the highest relative density of 99.1%. The tensile fracture of composite is ductile fracture.

Key words： high-pressure torsion SiCp/Al composites SiC particle volume ratio microstructure tensile properties

收稿日期: 2015-12-22 出版日期: 2016-12-15

基金资助:基于高压扭转法的多尺寸SiCp/Al基复合材料强韧化机理研究

通讯作者: 李萍 E-mail: li_ping@hfut.edu.cn

引用本文:

谢瑞，李萍，刘国凯，马俊林，薛克敏，贺鹏. 不同粒径的SiC体积配比对SiCp/Al基复合材料显微组织和拉伸性能的影响[J]. , 2016, 26(06): 24-29.
XIE Rui，LI Ping，LIU Guo-kai，MA Jun-lin，XUE Ke-min，HE Peng. Effect of volume ratio of SiC with different particle sizes on microstructure and tensile properties of SiCp/Al composites. , 2016, 26(06): 24-29.

链接本文:

http://edit.chinamet.cn/Jweb_fmyjgy/CN/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150114 或 http://edit.chinamet.cn/Jweb_fmyjgy/CN/Y2016/V26/I06/24

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