2016年, 第26卷, 第04期　刊出日期：2016-08-10

  

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  述评调和组织

  罗锡裕，况春江，沈 翔

  . 2016, 26(04): 1-11.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20160021

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  调和组织是以粉末颗粒表层的超细晶粒为壳层和粉末颗粒内部的粗晶为芯部，超细晶以连续三维网络包围粗晶的一种组织结构，藉以达到强化材料、改善延展性的双重目的。列举Ti合金、不锈钢、高速钢/低碳钢、钴基合金、纯Cu等为案例，描述其各自的制备技术及力学性能，并从起始粉末、粉末表层强力塑变、热致密化成形3方面，就这些制备调和组织的技术核心作了述评。
研究与开发
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  MoO3的水热法制备与表征的研究

  陈燕舞，刘祥军，路风辉，李 玮

  . 2016, 26(04): 12-16.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20160004

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  以四钼酸铵为前驱体材料，采用水热合成法制备三氧化钼（MoO3），研究了不同pH值、水热反应时间、填充度、焙烧温度对MoO3粉体的影响，并应用SEM、XRD微观分析手段对MoO3粉体进行表征。结果表明：在pH值为1，水热反应时间为16 h，填充度为90%，焙烧温度为550 ℃时，可以得到大小均匀、表面光洁平整、分散性好的MoO3粉体；焙烧过程中MoO3晶体发生了晶型转变，焙烧温度达到350 ℃时，MoO3晶体全部由h-MoO3转变为α-MoO3。
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  利用热镀锌渣制备超细锌粉的试验研究

  卜二军，，薛向欣，杨 合，

  . 2016, 26(04): 17-22.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150076

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  利用冷轧厂热镀锌渣为原料，采用蒸发-冷凝法直接制备出超细锌粉。采用新型蒸发装置、冷却装置，考察了最大蒸发温度、恒温时间、保护气体通入量、蒸发物料量、冷却强度等对锌粉收得率及粒度分布的影响。对所得超细锌粉的化学成分、粒度分布、XRD和微观结构进行测试，并讨论了锌粉团聚的原因及对策。
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  温度对CH3NH3PbI3钙钛矿晶体结构和性能的影响

  杨 锋，王恩泽，张政权

  . 2016, 26(04): 23-26.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20160037

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  利用溶液法制备CH3NH3PbI3钙钛矿光吸收材料，并研究了不同温度对CH3NH3PbI3钙钛矿材料晶体结构和性能的影响。采用X射线衍射仪、红外光谱仪、紫外可见吸收光谱对CH3NH3PbI3钙钛矿材料进行表征。结果表明：温度变化影响材料的晶体结构和性能。当热处理温度为85 ℃时，CH3NH3PbI3钙钛矿材料的结晶性和吸光度最优，平均晶粒尺寸为375 ?左右，且材料能级为1.62 eV。
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  自蔓延法制备氮化铬铁的实验研究

  张 武，李成威，林常平

  . 2016, 26(04): 27-30.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150078

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  以Cr2O3、Fe2O3和Al为实验原料，尿素作为渗氮剂，NaNO3作为发热剂，采用自蔓延法制备氮化铬铁。通过热力学计算和实验研究，证明了自蔓延法制备氮化铬铁的可行性，并计算出了NaNO3的加入量。采用XRD进行物相分析，用XRF检测主要金属元素的含量，其中Cr、Fe的质量分数分别为62.70%和33.25%；用定氮仪检测N元素的质量分数为3.42%，达到了氮化铬铁的生产标准。
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  生物医用纯钛的粉末注射成形研究

  刘 超，孔祥吉， 况春江

  . 2016, 26(04): 31-35.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150075

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  钛和钛合金由于具有诸如高比强度、低弹性模量、优异的耐腐蚀性以及生物相容性等一系列优良的综合性能，成为目前最有前景的生物医用材料，但是其较差的机加工性能限制了钛材料的应用，尤其是在形状复杂零件中的应用。金属粉末注射成形（MIM）可以实现复杂形状产品的近终成形，这种成形工艺能够大大扩展钛及钛合金的应用范围。利用水溶性注射料进行了力学性能测试试样的制备，通过优化工艺参数，最终获得了相对密度为95.7%的纯钛烧结件，其他主要理化性能如下：氧质量分数0.196%，氮质量分数0.007%，屈服强度403.12 MPa，极限抗拉强度491.33 MPa，伸长率21.4%，除相对密度外其他性能均满足ASTM F2989-13二级纯钛标准。
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  钨合金零件液相烧结中的重力影响

  陈 伟，杨晓峰，王 伟

  . 2016, 26(04): 36-39.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150073

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  采用真空液相烧结制备93W合金，研究重力对钨合金零件形状以及微观组织的影响。结果表明，在液相烧结过程中，重力效应引起的烧结坯宏观变形非常明显；因重力作用导致的合金组织偏析严重，在重力方向上合金密度呈线性增加趋势。
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  用Vogit函数法测定Al-Pb纳米相复合结构中Pb相的晶粒尺寸和点阵畸变

  吴志方， 刘 超， 周 帆

  . 2016, 26(04): 40-44.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150087

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  用Vogit函数法测定高能球磨制备的Al-Pb纳米相复合结构中Pb相的晶粒尺寸和点阵畸变，并与透射电镜（TEM）观察结果进行比较。结果表明，Vogit函数法测定Pb相的晶粒尺寸与TEM观察结果相一致。这说明Vogit函数法的分析结果可靠，可用于常规分析。
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  M型稀土永磁铁氧体的微观结构与磁性研究

  王自敏，邓志刚

  . 2016, 26(04): 45-49.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20160031

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  采用粉末冶金工艺，结合CaSiO3与BBSS助熔剂的复合掺杂技术，制备了M型稀土永磁铁氧体。用费氏粒度仪测量成形用颗粒料的平均粒度，用SEM、EDS、XRD、永磁铁氧体测量仪等分析测试样品的显微结构、物相、断面形貌及磁学性能，用浮力法测定样品表观密度。结果表明：CaSiO3与BBSS助熔剂的复合掺杂促进了M型稀土永磁铁氧体晶粒的均匀生长，改善了产品的取向度，从而明显改善了产品的磁性能及内禀矫顽力[HCJ]的温度系数[β(HCJ)，]但铁氧体的居里温度略为下降。对[Ca0.45La0.45Sr0.1Fe10.3Co0.3O19-δ]预烧料，细粉碎时添加0.7％的CaSiO3、0.4％的助熔剂BBSS（均为质量分数），经成形、烧结之后，可获得[Br]为455 mT，[HCJ]为412 kA/m，[M*]值为6 275.3、[Hk/HCJ]为95.8%的M型高性能稀土永磁铁氧体。
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  一体成形电感密度分布不均匀问题的研究与改进

  李伟健，闫亮明，郭 峰，苗树庭，李媛媛

  . 2016, 26(04): 50-54.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150068

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  随着信息技术的发展，电感行业蓬勃发展。一体成形电感因其诸多优点，使用尤为广泛。但是其在压制过程中，由于粉体摩擦、压力损失等问题，会出现密度分布不均匀的问题，直接影响了元件的使用性能。而温压成形工艺具有诸多优点，如压坯密度和烧结密度高、压坯强度高、脱模力低、弹性后效小，因此该工艺在近年来备受关注。通过研究温度、压力和润滑剂对电感密度的影响规律，以解决一体成形电感密度分布不均匀的问题，继而通过计算电感整体密度与局部密度差值的方法对成形工艺进行了评价，最后得到了较为理想的温压参数：即在150 ℃下采用质量分数为0.3%的Apex润滑剂，在800 MPa压力下压制，可以制得密度达到7.23 g/cm3、局部密度差值为0.02 g/cm3的一体成形电感。
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  常压烧结SiC超光滑抛光性能研究

  刘 秀，贺智勇，千粉玲，王晓波，张启富，

  . 2016, 26(04): 55-59.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20160059

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  采用常压烧结的方法制备了反射镜用SiC陶瓷材料。研究了金刚石、氧化铬（Cr2O3）和二氧化硅（SiO2）3种磨料对常压烧结SiC陶瓷抛光性能的影响。结果表明，常压烧结SiC的各项物理性能满足反射镜基底材料的基本要求；金刚石磨料与常压烧结SiC陶瓷的硬度差最小，且超顺滑抛光过程中金刚石磨粒形状在SiC陶瓷表面产生的位错、空位等缺陷最少，因此采用金刚石磨料时，常压烧结SiC陶瓷的表面质量最好，其表面粗糙度值（RMS）为0.789 nm，面形精度为[0.007 λ(λ＝0.632 8 μm)，]满足反射镜的使用要求。
评述与进展
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  粉末注射成形模拟分析的研究现状与发展

  乔 斌，曹振伟，孙 伟，付 杰，尚 峰，董炎锋

  . 2016, 26(04): 60-64.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150054

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  粉末注射成形（PIM）是集塑料成形与传统粉末冶金工艺优势而产生的一种新型零部件近净成形技术。叙述了粉末注射成形的优点和有待解决的难题，利用模拟软件可以有效地避免或减少PIM各个阶段的缺陷，重点介绍了国内外在PIM喂料充模模拟技术上已经取得的成果和待解决的问题，依据目前的PIM喂料充模模拟研究现状，对PIM模拟的发展进行了展望，认为以Burracuda软件为基础的粉末颗粒模拟研究将成为PIM喂料充模模拟的主要发展趋势，并为粉末注射成形喂料模拟技术的进一步发展提供参考。
革新与交流
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  模冲变形对多台阶粉末冶金件成形裂纹的影响研究

  陈莉娥，余健波，曾锦艳，赵善杰

  . 2016, 26(04): 65-69.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150063

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  多台阶粉末冶金件常在成形阶段产生裂纹，造成这种裂纹的原因有很多，主要研究了模冲变形的影响。成形时不同模冲的弹性变形量不同，从而使多台阶粉末冶金件产生裂纹。简易模冲的变形量可以通过胡克定律计算；当模冲的结构较复杂时，可以通过SolidWorks有限元分析进行模拟计算。在胡克定律指导下，通过更改成形工艺或者更改模具设计来减小模冲间的变形差异，多台阶粉末冶金件的成形裂纹得到改善。胡克定律对改善模冲变形导致的多台阶粉末冶金件成形裂纹有很好的指导意义，可以在设计阶段避免多台阶粉末冶金件裂纹产生。
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  TM210A钢低倍环状花样挽救办法探讨

  赵成志，庞学东，翟羽佳，孙 勇

  . 2016, 26(04): 70-74.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-6543.20150085

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  通过对TM210A钢真空自耗锻棒低倍环状花样料进行高温均质化和循环加热淬火处理，并对其再进行轧制后，对其性能进行对比分析。结果表明对中间坯进行高温均质化处理再配合轧制变形，可以在保证不影响性能的前提下，使环状花样不合料得到有效挽救。